インターン1日目

9:00 施設紹介（五味川さん）

今回のインターンシップでは、Engineering Services DepartmentのMechanical & Manufacturing Engineering Sectionに所属されているAssembly Engineerの五味川さんに受入れを担当していただいています。

まず、5階にあるさまざまな展示パネルを見ながら、ITERの施設や、この日見学する装置について五味川さんに説明していただきました。

また、トカマク装置の3D CADモデルを使って、五味川さんの仕事内容についても教えていただきました。フュージョンエネルギーは前例の少ない技術であるため、装置そのものだけでなく、その装置を製作するための機械や技術まで新しく開発する必要があると知り、とても驚きました。


👆トカマク装置の3Dモデルです。模型を見ながら説明を聞いたことで、装置の構造がとても分かりやすくなりました。

10:30 ITERの説明（江里さん）

QSTの現地支援グループの江里さんから、ITERとフュージョンエネルギーについて説明していただきました。基本的な知識から歴史、豆知識まで幅広く学ぶことができ、とても勉強になりました。
特に、日本の技術力の高さを改めて実感しました。例えば、トロイダル磁場コイル19基のうち9基を日本が製作していることや、プラズマを加熱するためのジャイロトロンの開発に日本が大きく貢献していることを知りました。


👆ITERやフュージョンエネルギーについて説明してくださった江里さんとの写真です。たくさんのことを教えていただきました！

また、研究開発だけでなく、日本人職員への生活支援も充実していることが印象に残りました。家族で赴任する場合には、日本語で学べる学校や、日本人スタッフによる生活サポートなどの制度が整っており、仕事だけでなく私生活も安心して過ごせる環境が整えられていることを知りました。

12:00 ランチ

日本人職員の方々約20名と一緒に昼食をいただきました。皆さんとても優しく、楽しい時間を過ごすことができました。

それぞれ担当している仕事についてお話を伺うと、全員が異なる分野を担当しており、ITERが非常に大規模で、多くの分野が協力して進められているプロジェクトであることを改めて実感しました。


👆ランチをご一緒した日本人職員の皆さんとの集合写真です。いろいろなお話を聞くことができ、とても楽しい時間でした！

13:30 現場見学（五味川さん、Plant & Process Engineering Sectionの川村さん）

最初に制御室を見学しました。たくさんのモニターが並び、施設全体を管理している様子が印象的でした。


👆制御室の見学をしたときの写真です。

次に地下へ移動し、巨大な装置を支えるゴムを見学しました。地震対策もしっかり行われており、安全性を非常に重視していることが伝わってきました。

その後、トカマク装置を見学しました。ちょうどコイルをクレーンで移動している場面を見ることができましたが、動いていることが分からないほどゆっくりと慎重に作業が進められており、安全第一で作業していることがよく分かりました。


👆組立ホールでの写真です。写真では伝わりにくいですが、実際に見ると本当に大きくて圧倒されました！

さらに、メンテナンスを行うロボットも見学しました。フュージョンエネルギーの実験では放射線が発生して周囲の機器が放射化するため、運転停止期間中のメンテナンス作業は人ではなくロボットが担当するそうです。その大きさにも驚きました。

最後に、電気設備やヘリウムタンクを見学しました。どれも普段目にする設備とは比べものにならないほど大きく、ITERのスケールの大きさを実感した一日でした。

インターン2日目

10:00 武田さんのお話

２日目の最初は、Human Resources（人事部）の武田さんから、ITERの存在意義や国際協力についてお話を伺いました。

ITERでは日本、EU、アメリカ、ロシア、中国、韓国、インドの7極、計34カ国が協力してプロジェクトを進めており、その国際性を維持するためには日本人職員を増やすことも重要な課題の一つだそうです。武田さんは、そのために応募者を増やす活動を担当されています。

また、多国籍なチームで働くことのメリットについても教えていただきました。国によってリスクに対する考え方は異なり、「挑戦を重視する国」や「安全性を重視する国」など、さまざまな価値観があります。異なる視点を取り入れることで、より良い判断につながることを学びました。

さらに、国ごとのキャリア形成の違いについても興味深いお話を聞きました。アメリカでは転職を重ねながら専門性を高める人が多い一方、日本では同じ会社の中でさまざまな仕事を経験することが一般的だそうです。それぞれに特徴がありますが、働き方やキャリアの考え方は国によって大きく異なることを知りました。

武田さんはこれまで4つの会社で働いた経験があり、仕事の選び方や将来のキャリアについてもアドバイスをしてくださいました。進路を考える高校生の私にとって、とても参考になる時間でした。

12:00 ランチ



日本人職員の方々と昼食をいただきました。初めて鴨肉を食べましたが、想像していたより食べやすく、おいしかったです。また、付け合わせのポテトや野菜の量がとても多く、フランスらしいボリュームに驚きました。

昼食後には数人の方とカフェでコーヒーやお茶を飲みながらお話をしました。皆さんの大学や学部、現在の仕事に就くまでの経緯を聞くことができ、自分の将来の進路を考えるうえで大変参考になりました。

13:00 原子力発電について（奥川さん）

Assembly Tool Coordinatorの奥川さんから、実際に原子力発電所で働いた経験をもとに、原子力発電について詳しく教えていただきました。

原子力発電には主にPWR（加圧水型原子炉）とBWR（沸騰水型原子炉）の2種類があり、それぞれに特徴があります。福島第一原子力発電所ではBWRが採用されていましたが、津波によって重要な電源設備が被害を受け、原子炉を冷却することができなくなったことが事故につながったと教えていただきました。

一方で、同じ東日本大震災で津波の被害を受けた女川原子力発電所では、設備の配置や安全対策の違いによって安全に停止することができたそうです。このお話から、設備の設計や安全対策が非常に重要であることを学びました。

また、新型転換炉や高速増殖炉など、新しい原子力技術があることを知りました。

日本では福島の事故以降、「核」という言葉に対して不安を抱く人が多く、原子力だけでなく、将来実用化されるフュージョンエネルギーでも同じような課題が生じる可能性があると感じました。技術だけでなく、正しい知識を社会に伝えることも重要だと考えました。


👆原子力発電について教えてくださった奥川さんとの写真です。実際の発電所での経験も含めて、たくさんのお話を聞くことができました。

14:30 現場見学（五味川さん）

部品の品質確認を行っている現場を見学しました。協力会社が製作した部品に傷や寸法の誤差がないかを、一つひとつ丁寧に確認していました。

ITERでは非常に高い精度が求められるため、わずかなずれでも組み立てに影響が出る可能性があります。そのため、細かな部分まで確認している様子がとても印象に残りました。


👆部品の品質確認をしている様子です。

15:30 打ち合わせ見学（五味川さん）

最後に、打ち合わせを見学しました。それぞれが進捗状況や今後の予定を共有し、話し合っていました。参加者の半数ほどはリモートで参加しており、対面とオンラインを組み合わせながら仕事を進めている様子を見ることができました。国際プロジェクトならではの柔軟な働き方を実際に知ることができ、とても貴重な経験となりました。

インターン3日目

9:30　宗近さんのお話

物理系Post-Doctoral Researcherの宗近さんから、フュージョンエネルギーの基礎について教えていただきました。

私は物理に苦手意識がありましたが、運動の三法則から順を追って、フュージョン反応が起こる仕組みを分かりやすく説明してくださったおかげで、理解を深めることができました。また、フュージョンエネルギーを思い付き、それを設計するまでの発想の凄さがより分かるようになりました。

難しいと思っていた物理が少し身近に感じられ、もっと学んでみたいと思えました。 また、量子力学を分かりやすく学べるおすすめのYouTubeチャンネルも教えていただいたので、日本に帰ってから見て勉強したいと思います。

14:00　スベンさんのお話

オランダ出身であり、Post-doctoral Researcherのスベンさんから、ITERで働くことになった経緯や現在の仕事内容についてお話を伺いました。

大学時代にITERでインターンシップを経験し、その後ITERに就職されたそうです。実際の経験を積んだことが現在の仕事につながっていると知り、学生時代の経験が将来の進路に影響することを学びました。

また、仕事ではシミュレーションを行うだけでなく、その結果を実験データと比較しながら研究を進めていることも教えていただきました。計算だけではなく、実際のデータと照らし合わせて確認することの重要性を知ることができました。


👆スベンさんとの写真

15:00　中本さん（Magnet Engineer）のお話・施設見学

まず、制御室を見学しました。

超伝導コイルを冷却していました。この試験を行う目的は超伝導コイル、極低温設備及び計測、コイル保護システムの機能確認です。具体的には超伝導コイルの運転温度までの安全な冷却、冷却設備、バルブ、計測機器などの性能確認、冷却及び通電時の超伝導コイルの変形の評価を行うそうです。冷却する際には、コイル内の温度差が大きいと熱収縮量の違いによりひずみが生じコイルを損傷する可能性があるため、1時間に約1℃という非常にゆっくりとしたペースで温度を下げているそうです。その間も温度差が生じていないかを常に監視しながら慎重に作業を進めていることを知り、精密な管理の重要性を実感しました。

その後、実際に真空容器内で冷却試験が行われている超伝導コイルも見学しました。月曜日にトカマク建屋を見学した際は、コイルはピットの中に設置されていたため、それほど大きく感じませんでしたが、近くで見ると想像以上の大きさで驚きました。

さらに、試験では電流が正常に流れるかやその際の電圧を確認するだけでなく、真空容器内部が常に真空状態に保たれているかも継続的に監視していることを学びました。そのための専用の測定装置も設置されており、多くの項目を常に確認しながら試験を行っていることが分かりました。安全で正確な実験を実現するためには、このような細かな管理が重要だと思いました。

また、超伝導コイルを運搬するための円形の吊り具（リフティングツール）も見学しました。コイルはD字型をしていて重心のバランスを取ることが難しいため、専用の円形の吊り具を取り付けることで、安全に持ち上げられるよう工夫されているそうです。

さらに、円形の枠の中にある柱の配置や形状も一つひとつ異なっており、コイルにかかる力を細かく計算したうえで設計されていることを知りました。普段は気付かないような部分にも高度な技術と工夫が詰まっていることが、とても印象に残りました。


👆中本さんの説明を聞いている様子

インターン4日目

9:30　丸橋さんのお話

Nuclear Safety Engineering Section所属のTechnical Support Engineerの丸橋さんから、大学での学びや現在の仕事内容について教えていただきました。

大学については、機械工学科には女性を対象とした推薦制度があることを教えていただきました。私も将来は工学部への進学を考えているため、とても参考になりました。

また、現在のお仕事についても伺いました。プロジェクトが予定どおりに進むように人員の調整を行ったり、配管設備の確認をしたり、パイプの見積もりや価格リストの作成を行ったりと、幅広い業務を担当されているそうです。

一つの仕事だけではなく、さまざまな業務に携わりながらプロジェクト全体を支えていることを知り、とても楽しそうな仕事だと感じました。

10:00　薗さんのお話

Plant & Process Engineering Section所属のMechanical Engineerの薗さんから、ITERのトリチウムプラントについて教えていただきました。

トリチウムプラントでは、フュージョン反応で使われずに残ったトリチウムを回収し、再利用するための仕組みを開発しています。トリチウムは自然界にはほとんど存在しない貴重な資源であり、搬入できる量にも限りがあるため、効率よく回収・再利用することが重要だそうです。

一方で、トリチウムは放射性物質であるため、安全に取り扱うための工夫が欠かせません。例えば、水素による爆発を防ぐために空気が入り込まない構造にしたり、万が一漏れた場合でも外部へ広がらないようにバリアを設けたりするなど、さまざまな安全対策が行われていることを学びました。

新しい技術を開発するだけでなく、安全性を最優先に考えながら設備を設計していることが印象に残りました。


👆薗さん（右側）と一緒にお話を聞いた大学生の方

14:00　アンナさんのお話

Experiments & Plasma Operation Section所属のScientist (Plasma Control)のアンナさんから、ITERでの仕事内容について教えていただきました。難しい内容でしたが、分かりやすい英語で丁寧に説明してくださったため、理解を深めることができました。

実際の装置よりも小型の実験装置を使って「磁気島」に関する実験を行い、プラズマに悪影響をもたらす磁気島の成長を未然に防ぐための方法を検討しているそうです。トカマクなどの磁場閉じ込め装置では、磁力線が一つの面の中にとどまって、それがいくつも重なってドーナツ状を作っています。 しかし、何かしらの乱れによって磁力線が千切られて、変な形に繋がることがあります。その結果、ドーナツの中に「小さな渦」が浮かび上がります。これが、上から見ると「島」のように見えるため、「磁気島」と呼ばれます。本来の磁力線は、熱を外に逃がさないための「何重もの壁」になっています。しかし、磁気島ができると、その中を熱がぐるぐると回って、内側の熱いエリアから外側の冷たいエリアへ一気に熱がジャンプしてしまいます。磁気島がどんどん大きくなると、プラズマ全体が耐えられなくなり、一瞬で消滅してしまうことがあります。

アンナさんは、磁気島ができそうな場所に外から電磁波（マイクロ波）をピンポイントで照射し、局所的に電流を流して「島をかき消す・小さく抑え込む」という制御（コントロール）をITERで行おうとしているそうです。研究開発では、実験やシミュレーションを繰り返しながら課題を見つけ、一つずつ改善していくことの大切さを学びました。


👆アンナさんと、英語と化学の説明をサポートしてくださった宗近さん

インターン５日目（最終日）

10:00　武内さんのお話

Mechanical & Manufacturing Engineering Section所属でVV Thermal Shield and Cryostatのプロジェクトにも関わっているMechanical Engineerの武内さんから、サーマルシールドについて教えていただきました。

真空容器（運転時100度以上）とトロイダルフィールドコイル（運転時-269度）の間には大きな温度差があるため、熱が伝わるのを防ぐためにサーマルシールドを設置するそうです。しかし、熱を防ぐのは難しく、表面を磨いて滑らかにしたり、サーマルシールド自体の温度も下げるなどの工夫をして、できるだけ熱が伝わらないようにしているそうです。一度取り付けると簡単には取り外せないため、製作や設置は非常に慎重に行われていることを知りました。

また、武内さんは総合商社、プラントエンジニアリング会社、メーカーの幅広い業種で働いた経験があり、それぞれの特徴や魅力についても教えていただきました。将来の進路や就職について考えるうえで、とても参考になりました。

11:00　松下さんのお話

Civil Engineering and Interface Project所属のITER Project Associateの松下さんから、土木分野の仕事内容について教えていただきました。

トカマク装置が設置されている建物では、新たに設備を搬入するための開口部を設ける際、建物の強度を保つために、鉄骨をどの程度切断しても安全なのかを計算しているそうです。開口部の位置や大きさによって建物全体の安全性が左右されるため、とても重要な仕事だと感じました。

また、大学では地震工学を学び、実際の被害を調査・分析しながら、なぜ同じ地震でも被害の大きさに違いが生まれるのかを研究していたそうです。その原因を分析することで、より効果的な防災対策につながることを学びました。


👆武内さん、松下さんと一緒に

12:00　昼食

最後のお昼は、日本人職員の皆さんと一緒に食事をし、その後お茶を飲みながらお話をしました。
皆さんがとても温かく接してくださり、最後まで楽しく充実した時間を過ごすことができました。


👆昼食をご一緒した日本人職員の皆さん

14:00　五味川さんとの見学

五味川さんと一緒に、設備の検査やトカマク装置の組立現場を見学しました。

まず、内視鏡を使って配管の内側を検査していました。わずかな膨らみやへこみでも負荷が集中し、故障の原因となるため、基準を満たさない場合は作り直すこともあるそうです。品質管理の厳しさを実感しました。

その後、組み立て途中のトカマク装置を見学しました。現在、360°中の240°、全体の2/3まで組み立てが進んでおり、これからもどんどんと組み立てが行われるようです。このため、内部を見ることができる貴重なタイミングでした。月曜日は遠くからしか見られませんでしたが、目の前で見ると想像以上に大きく、この巨大な装置を±1mm以下の精度で組み立てている技術力の高さに驚きました。


👆組立中のトカマク装置

15:00　新屋さんのお話

QST職員で高周波加熱装置開発グループに所属されている新屋さんから、日本で製作されたジャイロトロンについて説明していただきました。

現在は、日本製ジャイロトロンの調整試験に立ち会っており、最初はミリ秒という非常に短い時間から運転を開始し、少しずつ運転時間を延ばしながら性能を確認しているそうです。この週は、1秒間の連続運転を目標に試験が進められていました。

また、ジャイロトロンには非常に高い熱に耐える必要があるため、小さな窓の部分には耐久性に優れた人工ダイヤモンドが使用されていることも教えていただきました。最先端の技術だけでなく、材料にも高度な工夫が施されていることを知りました。


👆日本で製作されたジャイロトロン